企业等级: | 普通会员 |
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在高粘度的物料中,弹簧不易失去弹性,弹簧比压可以调节,结构较简单,零件耗材少,但它对弹簧内径尺寸要求精度高,传动有方向性,因结构无预压缩,在安装前轴向尺寸较大,弹簧断裂时密封就会失效。动环和静环密封圈一般采用0形橡胶圈和CT形四氟塑料圈两种。103型机械密封在国内已广泛采用,109型机械密封由于安装前轴向尺寸大,在安装过程中,动环的四氟塑料V形圈或橡胶0形圈轴向压缩容易被轴的台阶反边擦伤或扭曲,因丽造成了109型机械密封安装困难,影响推广使用,但是在安装时只要小心注意是可以应用的。
刀具图9-23为用于车削聚四氟乙烯O形圈的成型刀具。O形圈成型刀安装在刀杆上,活动刀头可沿轴向调整,两半圆对中后用压块4将刀具紧固(利用一斜面夹紧)。刀头材料采用高速钢。O形圈成型刀的制作方法:用线切割机将刀头切出φ3mm圆孔→退火→加工后角(用中心钻)→淬火→用线切割机剖分→磨→刀头装
卡斜面(55°)→磨前角→研磨刃口。二、加工步骤聚四氟乙烯管料的装夹方法与车制V形圈相同(机械密封典型零件聚四氟乙烯密封零件的制造——V形圈车制工艺)。1、平端面,加工内外圆,各留余量0.05~0.10mm,表面涂粉。2、用样板刀分别车内外型面{图9-23(a)},到粉消失为止。3、用图9-
23(b)所示的刀具车去接缝处飞边,再用细砂皮打光。4、用单面刀片割下。5、修光表面,用聚四氟料头车一浅槽与O形圈为过盈配合。将上述O形圈塞入,车去接缝处飞边,再用细砂皮打光。卸下即为成品。机械密封压力控制系统在机械密封的参数中,压力、周速、温度三者是紧密联系的,PV值的增大,必会导致温度的升高。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》按照结构布局分类:1.滑动式:是指补偿环借助密封圈(O形圈、V形圈、楔形圈等)支承于轴或轴套上,以其接触滑移来实现补偿环补偿功能的机械密封;2.非滑动式:是指补偿支承在波纹管式的辅助密封上,依靠波纹管的伸缩来实现补偿的机械密封,非补偿式滑动机械密封按波纹管的材料和结构分为:压力成形金属波纹管机封、焊接金属波纹管机封、橡胶波纹管机械密封和聚四氟乙烯波纹管机封;3.旋转式:是指补偿环组件会随泵轴一起旋转的机械密封;
使用时按比例将松香、石蜡盛入容器,在电炉上加热至60~70℃呈糊状,将胎具预热至30~40℃,即可进行粘结。(2)按工件长度用切刀切割.切入的深度为V形圈宽度的1/4[图9-18(b)]。(3)
用一对内外成形刀车8°±15型面[图9-18(C)。(4)用60°成形轴向进刀车V形槽[图9-18(d)]。(5)再用另对内外成形刀车30°±15′型面[图9-18(c)]。(6)沿切刀处切下即得V形圈成品。4、注意事项(1)粗车、精车应分开。(2)聚四氟乙烯的硬度低。测量时应避免测量工具将加工面拉
出划痕。(3)在各加工面涂以,使聚四氟乙烯料不致反光刺眼,便于观察。(4)车制过程中用清水连续冷却.以延具寿命。(5)刀具应具有良好的刃磨质量,以防止对工件挤压而产生变形。(6)加工8°及60°型面时,车速要降低。 一、机械密封的原理及要求机械密封系指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的
表面上相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置,他通常由静环、动环、弹簧加荷装置(包括推环,弹簧盒)辅助密封圈(动环密封圈、静环密封圈)等元件组成,防转套里面的防转销固定在外压盖上,以防止静环转动。
什么是波纹管的有效作用直径?
当波纹管受内压时[图62(a)],保持其长度不变,在轴向产生カF,该力在数值于以直径为d。、内压为p加在圆形活塞端面上的总力F=-d4当波纹管受外压时[图62(b)]仍保持其长度不变,在轴向产生轴向力F,相当于波纹管外径d2与直径.之间的环形面积产生的总力LLPF(a)受内压时的有效直径(b)受外压时的有效直径波纹管的有效直径T下=A(d4-2)p称上式中的d为有效作用直径,简称有效直径。
造成故障的原因大致有如下四方面:1、机械密封的设计选型不对;2、机械密封质量不好;3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求;4、机器运行操作错误。具体情况具体分析五、密封失效的原因及分析(一)密封失效主要有下述三种原因:1、密封面打开在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。